“ERP、MES、PLM、CRM、SCM、WMS、QMS、TMS、OA、HR”10大企业系统都是干嘛滴~~~

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在开发中对于企业系统并不陌生，像CRM、OA、MES，都是很常见的系统模式。像这样的企业系统模式还有很多吗取企业中使用最高效的10个系统，从概念定义到协同过程来进行拆解，包括：ERP、MES、PLM、CRM、SCM、WMS、QMS、TMS、OA、HR，共10个系统。

1、ERP（企业资源计划系统）： 企业的“中央处理器”。它整合财务、采购、销售和库存，是所有业务数据的终结点，负责把控资金流和资源全局。

2、MES（制造执行系统）： 车间的“操作系统”。它下接自动化设备，上接ERP，实时监控生产进度、物料消耗和工艺参数，解决的是“怎么造”的问题。

3、PLM（产品生命周期管理系统）： 研发的“版本控制系统”。管理从设计图纸、工艺文档到BOM（物料清单）的所有迭代，是生产的数据源头。

4、CRM（客户关系管理系统）： 销售的“数据库”。记录线索、客户画像和合同订单，目标是提高转化率并把客户资产数字化。

5、SCM（供应链管理系统）： 企业的“外部路由器”。协调供应商、生产商和分销商，确保原材料进得来、成品发得出，优化整体链路成本。

6、WMS（仓储管理系统）： 仓库的“精细化插件”。相比ERP的模糊库存，它精确到库位和条码，处理上架、拣货和盘点。

7、QMS（质量管理系统）： 企业的“单元测试”。贯穿采购、生产到售后，记录检测数据，确保产品符合质量标准。

8、TMS（运输管理系统）： 物流的“调度台”。管理车辆、路线规划和运费结算，负责商品离开仓库后的物理位移。

9、OA（办公自动化系统）： 行政的“审批流”。处理请假、报销、公文流转等非业务类的流程自动化。

10、HR（人力资源系统）： 人的“元数据管理”。负责组织架构、入职离职、绩效和薪资计算。

如此，这10个系统通过数据流紧密耦合，组成一条高效的“流水线”。接着，我们再看一下各个系统是如何协同的。

ERP、MES、WMS 、PLM、QMS 、CRM、SRM的作用

1、ERP:

ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。覆盖从采购、生产、库存、销售到财务、人力、供应链的全业务流程，通过标准化的流程设计和资源优化配置，实现企业人、财、物、信息的高效协同。全球著名的ERP软件有 SAP 、Oracle ERP、Microsoft Dynamics 365。国内有金蝶、用友等。

2、MES:

MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是面向车间生产的管理系统。是对ERP中生产模块进行精细化管理的软件。

主要功能为：

生产计划与排程（必要）：根据资源可用性和订单优先级安排生产任务。

生产过程管控（必要）：实时监控生产订单的执行状态，从工单下发、工序开工、完工报工到产品入库的全流程跟踪

数据采集与监控（必要）：通过条码、RFID、传感器、PLC 等设备，自动采集生产现场的关键数据

质量管理（（非必要）：贯穿生产全流程的质量管控：支持来料检验（IQC）、工序检验（IPQC）、成品检验（FQC）的标准化流程；

物料与库存管理（非必要）：监控车间线边仓库存，管控物料的领用、投料、退料、补料流程，避免物料短缺或积压；，确保物料批次与生产订单精准绑定；支持物料批次追溯，满足汽车、电子、医药等行业的合规要求。

MES系统为企业的ERP生产模块进行精细化处理

3、WMS

WMS（Warehouse Management System 仓库管理系统）核心功能是对仓库内的物料的存储、出入库、库内作业进行精细化管控，通过流程标准化和数据实时化，提升仓储作业效率、降低库存差错率、优化仓库空间利用率。

主要功能：

入库管理：对接 ERP 的采购订单、生产订单或销售退货单，执行精细化入库作业；

出库管理：依据 ERP 的销售订单、生产领料单或调拨单，执行精细化出库作业；

库内作业管理：管控仓库内部的各项作业流程，是提升仓储效率的核心；如库位调整、盘点、移库等

报告和分析：提供详细的库存和性能报告，支持决策制定。如：出入库日报 / 月报；库存周转率分析；库位利用率分析等

条码 / RFID 与设备集成：支持与 PDA 手持终端、条码打印机、RFID 读写器、AGV 机器人、输送带等自动化设备集成，实现作业流程的无纸化、自动化

WMS为企业ERP物料存储模块进行精细化处理

4、PLM

PLM (Product Lifecycle Management 产品生命周期管理）； 核心功能是贯穿产品从概念设计、研发、试制、生产、销售到退市的全生命周期，实现产品数据的统一管理、研发流程的协同管控，以及与 ERP、MES等系统的无缝集成，最终缩短产品研发周期、降低研发成本、提升产品创新能力。

主要功能为：

产品数据管理（PDM）：这是 PLM 的基础核心功能，负责集中存储和管理产品全生命周期的所有数据，确保数据的唯一性和准确性；

变更管理：管理产品设计和过程中的变更，确保所有相关方都有最新信息。

PLM为企业的物料、BOM等基础信息模块做精细化管理

5、CRM

CRM(Customer Relationship Management 客户关系管理)；核心功能是整合企业与客户全触点的信息，实现客户生命周期的精细化管理，通过优化客户获取、留存、转化流程，提升客户满意度与忠诚度，最终实现销售额和利润的增长。

主要功能：

客户 360° 视图管理：这是 CRM 的基础核心功能，集中存储客户的全维度信息，形成统一、完整的客户档案

协同与集成功能：打破 CRM 与其他系统的壁垒，实现数据互通，与 ERP 系统对接，同步客户订单、库存、发货信息

销售自动化（SFA）：赋能销售团队提升获客与转化效率，覆盖从线索到回款的全销售流程

客户服务与支持管理：提升客户服务响应速度和质量，解决客户问题，降低客户流失率

CRM为企业ERP对销售单据、客户资料做精细化管理

6、SRM

SRM (Supplier Relationship Management 供应商关系管理系统)；核心功能是优化企业与供应商的全生命周期协作流程，从供应商寻源、准入、合作到绩效评估，实现供应商的精细化管控，降低采购成本、保障供应链稳定、提升采购协同效率。

主要功能：

供应商全生命周期管理：这是 SRM 的核心基础功能，覆盖供应商从引入到退出的完整管理流程

采购寻源与合同管理：实现采购需求到合同签订的标准化、透明化管控，降低采购成本

采购订单协同：打通企业与供应商的订单信息链路，实现订单全流程可视化

收货与结算协同：优化到货验收与财务结算流程，缩短结算周期，降低对账差错率

SRM系统为企业ERP对采购、供应商做精细化管理

7、QMS

QMS(Quality Management System，质量管理系统)核心作用是建立标准化、全流程的质量管控体系，覆盖从研发、采购、生产到售后的产品全生命周期，通过数据驱动的质量分析与持续改进，降低质量缺陷率、提升产品一致性，同时满足行业合规要求，增强客户信任度。

主要功能：

全流程质量闭环管控：指定检验标准、采集质量数据、记录质量投诉和异常

质量数据的集中管理与分析：整合各环节质量数据（来料检验 IQC、工序检验 IPQC、成品检验 FQC、售后退货检验），建立统一的质量数据库。

合规性与质量追溯保障：满足汽车、医药、食品等行业的严苛合规要求，实现产品质量的双向追溯

QMS系统为企业ERP做质量精细化管理

8、APS

APS（dvanced Planning and Scheduling 高级计划与排程）核心功能是基于有限产能约束和全业务链路数据，生成全局最优的生产计划与工序排程，实现计划层与执行层的精准协同。

主要功能：

基础数据管理与约束建模 ：这是 APS 运行的前提，负责整合生产所需的各类基础信息与约束条件，确保排程逻辑贴合企业实际

需求与产能平衡分析：承接 ERP 下发的主生产计划（MPS）和销售订单，进行供需与产能的匹配分析

有限产能排程与优化：这是 APS 的核心功能，区别于 ERP-MRP 的无限产能假设，通过智能算法实现精细化排程

计划执行监控与动态调整：打通与 MES 的实时数据交互，形成 “计划 - 执行 - 反馈 - 优化” 的闭环

APS系统为企业ERP做排产和物料需求精细化管理

通过以上的介绍，MES、WMS 、PLM、QMS 、CRM、SRM这六个软件属于功能软件，专属某个领域，无法做到全链路管控。

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